22. März 2022

Erfolgreiche Projektrealisierung

Die ALUWAG AG ist seit Jahren in der Automobilbranche und der Industrie tätig. Nun ist es dem Unternehmen gelungen, im Bereich der Marineanwendungen Fuss zu fassen. Das Projekt für die neu erschlossene Branche läuft bereits auf Hochtouren und mit steigenden Stückzahlen in Serie.

Seit kurzem ist die ALUWAG AG auch im Bereich der Marineanwendungen tätig und produziert dafür bereits in Serie. Konkret angewendet werden die produzierten Teile in einem Aussenbordmotor mit einem 2 Gang-Getriebe. Die Produktion der Bauteile hat hohe technische Anforderungen an das Engineering-Team gestellt, denn: Die Baugruppe besteht aus drei Druckgussbauteilen. Nicht nur die hohe Bauteilkomplexität, sondern auch die Wahl des Werkstoffes in Abhängigkeit zur Wärmebehandlung, stellte eine spannende Herausforderung dar. Ebenfalls eine Challenge war die Konstruktion des Druckgusswerkzeuges. Bis hin zur Auslegung der Bearbeitung in Abstimmung mit den Folgeprozessen, meisterte das Projektteam die neue Aufgabe mit viel Effort.

Werkstoff: AlSi10MnMg inkl. Wärmebehandlung T5

Beschichtung: Chromatierung und Anodisieren

Verado V12 Aussenborder

Anforderungen an die Baugruppe

  • Dichtheitsanforderungen
  • sehr hoher Öldruck im Betrieb
  • Korrosionsanforderungen
  • mechanische Eigenschaften (Kennwerte)
  • hochpräzise CNC-Bearbeitung

Einsatz spezieller Technologien in der Giesserei

Endprodukt­infor­ma­tionen

Mit der Stärke eines V12-Motorblocks liefert der 600 PS starke Verado-Aussenbordmotor eine aussergewöhnliche Reichweite und Leistung. Revolutionäre Verbesserungen im Bereich Handhabung und Kontrolle werden durch das erste lenkbare Getriebegehäuse im Aussenborder-Segment und durch das erste Zwei-Gang-Getriebe der Branche möglich. Die ALUWAG AG liefert hierzu die Getriebebauteile.

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