Aluminium
the Standards
Perfection
the Elements
the Future
the Limits
Latest News
Der Prozess startet mit einer detaillierten Bedürfnisanalyse.
Individuelle Druckguss-Lösungen entstehen in einem strukturierten Ablauf von der Analyse über die Entwicklung und die Produktion bis hin zur Nachbearbeitung. Im Gesamtprozess ist zudem der Bereich Forschung und Entwicklung implementiert. Darüber hinaus ist der Prozess durch ein durchgängiges Qualitätsmanagement abgesichert. In der Analyse gehen wir detailliert auf die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden ein.
Die Entwicklung von Werkstoffen ist ein Hightech-Prozess.
Im umfassenden Gesamtprozess folgt auf die Analyse die Entwicklung. Hierbei stehen Werkstofftechnologie, Engineering und Laboraktivitäten im Zentrum, die unter anderem modernste CT- und Spektralanalysen sowie Prototyping und Bemusterung beinhalten.
Werkstofftechnologie
- Grundlagenforschung von Werkstoffen ↗
- Verarbeitung von Sekundär-Legierungen (Standard)
- Verarbeitung von Primär-Legierungen
Engineering und Labor
- Material- und Bauteilanalysen
- Bauteileentwicklung ↗
- Prozessentwicklung ↗
- FEM-Berechnungen
- Mikroskopie
- Röntgen-/ CT-Analysen
- Spektralanalysen
- Härteprüfung
- Zugprüfung
- Füll- und Erstarrungssimulationen
- Konstruktion von Druckguss-Werkzeugen ↗
- Prototyping ↗
- Bemusterung ↗
Vollautomatisierte Giesszellen für eine stabile Produktion.
In der vollautomatisierten Produktion verfolgen wir konsequent eine Nullfehlerstrategie, die wir bei jeder geforderten Stückzahl garantieren. Dieses Qualitätsdenken ist Teil unseres Selbstverständnisses, das auch im Streben nach laufender Prozess- und Kostenoptimierung zum Ausdruck kommt.
- Ofentechnologie mit eigenem dezentralen Schmelzkonzept ↗
- Aluminiumdruckguss (Schliesskraft 400 – 2‘200 Tonnen)
Das perfekte Finish zeichnet die fehlerfreie Prozesskette aus.
Standard-Lösungen generieren Standard-Resultate. Diese wollen weder unsere Kunden noch wir. Deshalb bieten wir im Gesamtprozess nach der Produktion eine diversifizierte Nachbearbeitung an. Diese umfasst die Wärmebehandlung und Fügetechnik, die mechanische Bearbeitung sowie modernste Oberflächentechnologien. Zudem stellen wir die Montage bis zum fertigen Bauteil oder der gewünschten Baugruppe sicher.
Wärmebehandlung und Fügetechnik
- Wärmebehandlung (T4 bis T6)
- Rührreibschweissen
- Kleben
Mechanische Bearbeitung
- Stanzentgratung
- CNC Fräsen
- CNC Drehen
- Waschprozesse ohne und mit
- Restschmutzforderungen
- Dichtheitsprüfungen
Oberflächentechnologie
- Funktionelle Beschichtungen
- Dekorative Beschichtungen
Montage
- Montage von Baugruppen